卧式环模饲料颗粒机作业原理的讨论（上） 颗粒饲料在饲料厂内已得到遍及的运用，饲料颗粒机也是饲料加工厂内动力耗费最大的设备之一，但现在在饲料制粒进程中关于饲料颗粒机的受力剖析及各参数之间的联络报导较少，这对饲料制粒机规划、运用和操作有必定的影响。因而，了解制粒机的作业原理和各参数之间的联络，是改善制粒机规划及正确操作的重要依据。现对颗粒机的作业原理作如下的讨论。1 物料在限制进程中的物理现象 当粒度不同的粉状物料由限制室内喂料刮刀的导向进入自动旋转的压模和从动旋转的压辊之间的预紧缩区内时，物料具有了必定松懈度，内部构成了大小不等的孔隙，放逐遭到旋转压模的带动和揉捏，粉状颗粒之间发生移动（滑动和翻滚）。粉状颗粒之间的孔隙随压模和压辊的滚压逐渐减小，内部压力和物料密度随之添加，粉状物料之间从点触摸变成面触摸。当压力到达必定值后，物料到达预订的密度，密度较高的物料从预紧缩区进入揉捏区，从弹性变形转变成塑性变形，物料内部呈现出活动特性，并开端步入压模孔内。因为粉粒之间的揉捏归于机械啮合，粉粒之间触摸面积的添加，物料本身的特性和经调质后发生的黏结性，导致物料在压模孔内经过一段时间的保压，到达预订密度和强度的颗粒被挤出压模孔外，经割刀切开后构成所需长度的颗粒。 颗粒在揉捏室内的揉捏进程，可分为预紧缩区和揉捏区两个阶段，见图1。 1.1预紧缩区内的物料状况 将松懈物料揉捏成必定密度的物料，该区域内物料内部应力逐渐添加。此刻，被紧缩的物料不具有活动性，物料亦不能流向压模孔内，因而，该区域内压模孔是不会出料的。 物料经压模并在压辊冲突力的带动下，物料之间发生相对移动，粉粒之间孔隙减小，被相对揉捏后变形，或小粉粒填人大粉粒之间的空隙中再紧缩变形。粉状颗粒逐渐从弹性变形转变成塑性变形，物料相关于压模和压辊之间的运动由慢逐渐变快，物料的绝对运动从快逐渐变慢。此刻，动力首要耗费于粉状物料之间的冲突，物料与压模和压辊的冲突和粉状物料在紧缩进程中的弹性变形和塑性变形上。1.2揉捏区内的物料状况 在该区域，必定密度的物料在经压模和压辊持续揉捏下，物料内部应力不再添加，在强壮的压力下物料呈现出活动特性，必定密度的物料开端流向压下一页下一页  必定密度后，该区的模孔全面出料；②揉捏成形区：物料在压模和压辊的激烈揉捏下，进入压模孔经保压后揉捏成型，挤出压模孔经割刀切开成颗粒。2. 4.1揉捏区 当物料经预紧缩区到达必定密度时，进入揉捏区，此刻，物料与压模和压辊无相对滑动。此刻，高密度物料具有活动特性，进入压模孔内，使物料内部压力根本安稳不变，物料密度不再添加。物料在压模和压辊的激烈揉捏下，物料的活动方向向着压应力作用于压模孔的轴线方向。高密度的物料开端步入压模孔内，经一段时间的保压，直至成型出粒。该区域内无论是物料内部的压应力，仍是压模和压辊都是遭到的压应力为最大，见图7，在揉捏

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